铸造树脂中游离甲醛传统处理方式与乙烯脲处理方式比较

铸造树脂中游离甲醛传统处理方式与乙烯脲处理方式比较

       铸造树脂在铸造行业中有不可替代的作用，如：呋喃树脂、碱性酚醛树脂等。然而这些树脂在生产过程中,甲醛是必不可缺的主要原材料，往往大部分产品当中都含有游离甲醛，致使铸造生产厂家使用铸造树脂造型浇铸的时候，会有刺鼻的甲醛气味释放出来，现详细分析铸造树脂中游离甲醛的来源及传统处理方式与乙脲去除游离甲醛的对比。

       一、传统游离甲醛的处理方式

      1、降低甲醛和尿素的物料比(F/U)，但是增加甲醛的含量能增加树脂分子中极性基团和侧链，从而增大的内聚强度和粘结力；另外，醛脲比过低，放置时间长后树脂会出现浑浊分层。因此，应在不影响树脂的粘结力的前提下，合理降低甲醛和尿素的物料比，以及加入氨水、三聚氰胺等方式，来减少树脂中游离甲醛的含量。但是加入氨水为下下之策，氨水是一把“双刃剑”，因为在去除游离甲醛的同时，也会造成产品的强度下降，影响产品性能。

      2、尿素分多次加入，反应开始初期相当于加大了甲醛和尿素的摩尔比，有利于羟甲基脲的生成。之后多次加入尿素，使尿素有效地与未反应甲醛反应，也可降低树脂中游离甲醛的含量，但尿素加入次数过多会使反应工艺复杂化。

     3、加成在低温下反应。由于脲醛加成反应是放热反应，根据LeChatelier原理，在较低温度下进行反应，有利于反应正向进行生成羟甲基脲，来达到降低树脂中游离甲醛含量的目的。但是低温反应会降低反应速率，从而降低生产效率。

    4、提高脱水温度并延长脱水时间。这样做虽然能够蒸发出游离甲醛，但也会蒸发损失一些如糠醇、低分子缩合物等有效成分，影响产品性能的同时，还增加了生产和废水处理成本。

以上几种工艺方法在一般情况下同时使用，但它们的作用是有限度的，且加成反应是二级可逆反应，在使用过程中又会还原为甲醛。这也是为什么铸造树脂中游离甲醛含量≤0.3%，虽然已经达到国家标准了，但是浇铸时还是有甲醛刺鼻气味的原因。

    二、乙烯脲去除游离甲醛

    1、原理：乙烯脲与甲醛发生曼希尼反应，利用甲醛中羰基与氨基反应生成稳定的曼氏碱。最终产物是曼氏碱（弱碱），对树脂的质量性能均无影响。

    2、使用方法：在铸造树脂反应完成之后，降温至70℃左右，加入适量乙烯脲搅拌20-30分钟，也可以用水化开后加入 ，会更均匀，使其完全溶解且均匀分布在树脂当中即可。

    3、特点：使用方法简单，无需更改生产工艺；在降低铸造树脂本身游离甲醛含量的同时，并且反应掉逆反应产生的游离甲醛，真正从源头解决客户浇铸过程甲醛刺鼻气温的问题。

   三、建议

    在适当运用传统方式处理后，再使用乙烯脲，这样既节省了成本，又不影响产品性能与质量。

    山东卓盛生物科技有限公司作为专业的乙烯脲生产厂家，如果您有任何关于乙烯脲去除甲醛的问题，请随时与我们联系！